સ્ટ્રેચ ફિલ્મ એ પોલિમર સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ લોજિસ્ટિક્સ પેકેજિંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેની સંશ્લેષણ પ્રક્રિયા સીધી ઉત્પાદનની કામગીરી અને બજારની સ્પર્ધાત્મકતાને અસર કરે છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ આવશ્યકતાઓમાં સુધારો અને પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓના વૈવિધ્યતા સાથે, સ્ટ્રેચ ફિલ્મની સંશ્લેષણ તકનીક પણ સતત નવીનતા છે. આ લેખ કાચા માલની પસંદગી, પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયાથી ફિલ્મની રચના તકનીકથી સ્ટ્રેચ ફિલ્મની મુખ્ય સંશ્લેષણ પદ્ધતિનું વિસ્તૃત વિશ્લેષણ કરશે.
કાચી સામગ્રીની પસંદગી: પાયો પ્રભાવ નક્કી કરે છે
સ્ટ્રેચ ફિલ્મનો મુખ્ય કાચો માલ પોલિઇથિલિન (પીઈ) છે. હેતુના આધારે, લો-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (એલડીપીઇ), રેખીય લો-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (એલએલડીપીઇ) અથવા હાઇ-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (એચડીપીઇ) પસંદ કરી શકાય છે. એલડીપીઇ ફિલ્મને સારી સુગમતા અને પારદર્શિતા આપે છે, જ્યારે એલએલડીપીઇ તાણ શક્તિ અને પંચર પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. તાજેતરનાં વર્ષોમાં, પર્યાવરણને અનુકૂળ મેટાલોસીન પોલિઇથિલિન (એમપીઇ) તેની વધુ સમાન પરમાણુ માળખું અને ઉત્તમ પ્રક્રિયા પ્રદર્શનને કારણે ધીમે ધીમે ઉચ્ચ-અંતિમ સ્ટ્રેચ ફિલ્મ માટે પસંદીદા કાચી સામગ્રી બની ગઈ છે. આ ઉપરાંત, વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા, કેટલાક ઉત્પાદનો ટેકફાયર, યુવી અવરોધકો અથવા એન્ટી ox કિસડન્ટ જેવા એડિટિવ્સ ઉમેરશે.
પોલિમરાઇઝેશન પ્રક્રિયા: મોનોમરથી પોલિમર સુધી
પોલિઇથિલિનનું સંશ્લેષણ મુખ્યત્વે ઇથિલિનની પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયા દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. સામાન્ય પ્રક્રિયાઓમાં ઉચ્ચ દબાણવાળા પોલિમરાઇઝેશન અને લો-પ્રેશર પોલિમરાઇઝેશન શામેલ છે. ઉચ્ચ દબાણવાળા પોલિમરાઇઝેશન (જેમ કે નળીઓવાળું પદ્ધતિ અથવા કેટલ પદ્ધતિ) એલડીપીઇના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે. પ્રતિક્રિયાની સ્થિતિ કઠોર છે અને ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ મુક્ત આમૂલ પોલિમરાઇઝેશન જરૂરી છે. લો-પ્રેશર પોલિમરાઇઝેશન (જેમ કે ગેસ ફેઝ મેથડ અથવા સોલ્યુશન મેથડ) નો ઉપયોગ એલએલડીપીઇ અને એચડીપીઇ ઉત્પન્ન કરવા માટે થાય છે. ઝિગલર-નાટ્ટા ઉત્પ્રેરક અથવા મેટાલોસીન ઉત્પ્રેરકનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે. પ્રતિક્રિયાની સ્થિતિ હળવા હોય છે અને પરમાણુ વજન વિતરણ નિયંત્રિત હોય છે. આધુનિક પ્રક્રિયાઓ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા અને energy ર્જા વપરાશને ઘટાડવા માટે ગેસ-ફેઝ ફ્લુઇડાઇઝ્ડ બેડ તકનીકનો ઉપયોગ કરે છે.
ફિલ્મની રચના ટેકનોલોજી: બ્લો મોલ્ડિંગ અને કાસ્ટ ફિલ્મ વચ્ચેની રમત
રેપિંગ ફિલ્મનું નિર્માણ મુખ્યત્વે બે પ્રક્રિયાઓ પર આધારિત છે: બ્લો મોલ્ડિંગ અને કાસ્ટ ફિલ્મ. ફટકો મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ પીગળેલા રેઝિનને ટ્યુબ્યુલર ફિલ્મમાં કોણીય ડાઇ હેડ દ્વારા ફૂંકાય છે, અને પછી તેને ઠંડુ કરે છે, ખેંચે છે અને તેને રિલ કરે છે. આ પદ્ધતિ ઓછા ખર્ચે છે અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, પરંતુ ફિલ્મની જાડાઈની એકરૂપતા થોડી હલકી ગુણવત્તાવાળા છે. કાસ્ટ ફિલ્મ પદ્ધતિ ફિલ્મને બહાર કા to વા માટે ફ્લેટ ડાઇ હેડનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઠંડક રોલર દ્વારા ઝડપથી આકાર આપવામાં આવે છે. તૈયાર ઉત્પાદમાં વધુ સમાન જાડાઈ અને વધુ પારદર્શિતા હોય છે, પરંતુ ઉપકરણોનું રોકાણ મોટું છે. તાજેતરનાં વર્ષોમાં, મલ્ટિ-લેયર સહ-ઉત્તેજના તકનીક મુખ્ય પ્રવાહ બની ગઈ છે. વિવિધ ગુણધર્મો સાથે રેઝિન સ્તરોને સુપરિમ્પોઝ કરીને, ઉચ્ચ તાકાત, ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને સારી સ્નિગ્ધતા તે જ સમયે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણ વલણ: ડિગ્રેડેબલ અને રિસાયક્લેબલ
વૈશ્વિક પર્યાવરણીય નિયમોને કડક બનાવવાની સાથે, સ્ટ્રેચ ફિલ્મની સંશ્લેષણ તકનીક અધોગતિ અને સરળ રિસાયક્લિંગ તરફ આગળ વધી રહી છે. બાયો-આધારિત પોલિઇથિલિન (જેમ કે શેરડીના ઇથેનોલથી બનેલા પીઇ) અને ડિગ્રેડેબલ એડિટિવ્સની એપ્લિકેશન ધીમે ધીમે પરંપરાગત પેટ્રોકેમિકલ કાચા માલની બદલી કરી રહી છે. તે જ સમયે, સંશ્લેષણ પ્રક્રિયાને izing પ્ટિમાઇઝ કરીને અસ્થિર કાર્બનિક કમ્પાઉન્ડ (વીઓસી) ઉત્સર્જનને ઘટાડવું એ પણ ઉદ્યોગના ધ્યાનનું કેન્દ્ર બની ગયું છે.
સ્ટ્રેચ ફિલ્મની સંશ્લેષણ તકનીક પોલિમર રસાયણશાસ્ત્ર, મટિરીયલ્સ એન્જિનિયરિંગ અને પર્યાવરણીય વિજ્ .ાનના બહુવિધ ક્ષેત્રોની પ્રગતિને એકીકૃત કરે છે. ભવિષ્યમાં, નવા ઉત્પ્રેરક અને લીલી પ્રક્રિયાઓની પ્રગતિ સાથે, ગ્લોબલ પેકેજિંગ ઉદ્યોગ માટે વધુ કાર્યક્ષમ ઉકેલો પૂરા પાડતા, સ્ટ્રેચ ફિલ્મના પ્રભાવ અને ટકાઉપણુંમાં વધુ સુધારો કરવામાં આવશે.
